في جمهورية التشيك ، أنشأت GEA مصنعًا جديدًا لتصنيع الجبن لماديتا. يمكن للمصنع الجديد ، الذي يعمل به 150 شخصًا ، معالجة ما يصل إلى 400 ألف لتر من الحليب يوميًا ، وهو ضعف سعة المنشأة السابقة. أقنعت GEA العميل بنهج شامل تم تطويره خصيصًا لـ Madeta ، بدءًا من تقنية العملية المناسبة وحلول الأتمتة المعقدة إلى فريق الخبراء الدولي.
المصنع الجديد في بلانا هو واحد من أربعة مواقع إنتاج يتم تشغيلها في منطقة جنوب بوهيميا في جمهورية التشيك من بواسطة Madeta ، أكبر مجموعة ألبان في البلاد. ينتج المصنع كل يوم ما يصل إلى 42 طنًا من الجبن الصلب وشبه الصلب ، بما في ذلك ماسدام ، وإيمنتال ، وإيدام ، وجودة ، وتيلسيت.
زيادة الإنتاج وتحسين الكفاءة والعوائد والأمن التكنولوجي
تستخدم المرافق الجديدة أحدث التقنيات ، مما يمكّن الشركة من زيادة الإنتاج إلى أقصى حد ، والحفاظ على معايير الجودة العالية ، والاستجابة بسرعة أكبر للاحتياجات المتغيرة للسوق. على الرغم من أن مصنع الإنتاج القديم قد خدم Madeta بشكل موثوق لسنوات عديدة ، إلا أن التكنولوجيا المتطورة وأساليب الإنتاج وفرت فرصة لتحسين الكفاءة والإنتاجية والسلامة التكنولوجية ، فضلاً عن زيادة الإنتاج.
كان لدى Madeta بالفعل علاقة جيدة مع GEA في جمهورية التشيك ، ولكن اختيار الشريك التكنولوجي لهذا المشروع كان مدفوعًا باعتبارات عملية. لم تقدم GEA لشركة Madeta الحل المناسب لاحتياجاتها فحسب ، بل تمكنت أيضًا من دمج نظام أتمتة الطرف الثالث ، وتوفير التحكم في الوصفات على خط الجبن بالكامل ، وتوفير الواجهة لنظام ERP الخاص بالشركة – والقيام بكل هذا كمورد وحيد.
نطاق التوريد
يتضمن التركيب الجديد صهاريج تخزين الحليب مع وصلات لكل من أجهزة البسترة المنبع والمصب ؛ خمسة أحواض جبن جديدة مدمجة 15 متر مكعب ؛ المياه العذبة وأنظمة الجرعات ؛ استخراج مصل اللبن وتخزينه ، وتسخين أحواض الجبن عبر الغلاف المزدوج.
قدمت GEA أيضًا نظامًا جديدًا لتحضير البادئ الصحي ونظام CIP لمنطقة الجبن بأكملها.تم توفير خط معالجة مصل اللبن حصريًا من قبل GEA في جمهورية التشيك ، بدعم فني من مكتب GEA الهندسي في بوشن ، ألمانيا.
تتضمن العملية بسترة مزدوجة ، تتضمن خطًا جديدًا واحدًا – بما في ذلك تنقية شرش اللبن وفصل القشدة – وخط موجود تمت ترقيته.
تم إعادة استخدام الفواصل الموجودة. قدم قسم تقنيات التبريد في GEA مضخة حرارية بقوة 500 كيلو وات من NH4 وحسّن نظام التبريد الحالي لمصنع الجبن الجديد.
الأتمتة: الوصفات الرئيسية وأنظمة الوصفات الديناميكية من GEA
يتم توفير الأتمتة من خلال برنامج GEA Codex ، والذي يتضمن كلاً من أنظمة الوصفات الرئيسية والديناميكية من GEA ، مما يوفر تحكمًا كاملاً في عملية صنع الجبن.
تتضمن الوصفة الرئيسية من GEA كل عنصر من عناصر سلسلة المعالجة ، بما في ذلك مواصفات إضافة المنفحة والعجين المخمر وماء الغسيل واللون وكلوريد الكالسيوم. يسمح نظام GEA الديناميكي ، المستخدم في مصنع Planá ، بتكييف الوصفة الرئيسية لمراعاة الاختلافات في نسبة البروتين / الدهون في الحليب الخام.
يتم تسجيل جميع البيانات بواسطة نظام GEA ويمكن تحليلها باستخدام أدوات Office ، مما ينتج عنه عملية صنع جبن أكثر دقة واتساقًا.
كجزء من هذا المشروع ، طبقت GEA أيضًا حاسبة حليب الجبن.استنادًا إلى كميات الجبن المباعة ، يستخدم هذا البرنامج وصفة الجبن لحساب كمية حليب الجبن المطلوبة ونسبة الدهون إلى البروتين المثالية.
اعتمادًا على محتوى البروتين في الحليب الخام ، تحدد الآلة الحاسبة الخليط المطلوب من صوامع الحليب الخام للحصول على التركيبة المثالية لحليب الجبن بأكبر قدر ممكن.
من السهل تعديل محتوى الدهن في حليب الجبن ، ولكن لا يمكن تعديل محتوى البروتين في هذا المصنع إلا عن طريق خلط الحليب الخام بنسب بروتين مختلفة.
التعاون عبر الأقسام
خلال المشروع ، عملت عمليات GEA التشيكية والألمانية بشكل وثيق مع بعضها البعض ومع العملاء لضمان نتيجة ناجحة.
كان هذا مهمًا بشكل خاص منذ أن تم التثبيت والتشغيل في عام 2020 في ظل قيود جائحة COVID-19. يقول فاكلاف روزيك ، نائب رئيس مجموعة GEA في جمهورية التشيك : “العديد من المناقشات المتعمقة ، ومرحلة التخطيط التفصيلي ، وخبرتنا من العديد في مشاريع إنتاج الجبن التي شاركناها في إقناع Madeta بأنهم اختاروا الشريك المناسب”. على الرغم من القيود بسبب جائحة الفيروس التاجي ، تم تسليم المصنع للعميل في نهاية نوفمبر 2020 كما هو مقرر.
“جنبًا إلى جنب مع GEA ، نجحنا في حل جميع التحديات الناشئة في سياق هذا المشروع الضخم بنجاح وبشكل بناء.
وبفضل تعاوننا الجيد ، تم تحقيق جميع المعالم الرئيسية على الرغم من الصعوبات التي أحدثها الوباء “. بيتر باير ، المدير الفني في Madeta.
تم تصميم مصنع Madeta الجديد في Planá لمعالجة ما يصل إلى 400000 لتر من الحليب يوميًا ، ولكن يمكن زيادة سعته إلى 600000 لتر يوميًا إذا لزم الأمر.
إنه مثال ساطع على كيفية تضافر التكنولوجيا والتميز الهندسي والدراية لبناء منشأة تخدم الشركة المصنعة وعملائها اليوم ولسنوات عديدة في المستقبل.
مزيد من المعلومات حول:
