تقوم GPD Foodpackaging بتثبيت اثنين من آلات لصق مجلدات BOBST MASTERFOLD 75 الأوتوماتيكية بالكامل لإنتاج 750 مليون علبة بيتزا مجمدة وأكثر من ذلك.
في مصنعها الذكي الجديد وذو الكفاءة العالية في Rinteln ، Lower Sayony ، تقوم شركة GDP Foodpackaging GmbH & Co بإنتاج عبوات المواد الغذائية على نطاق واسع منذ 1 يناير 2022.
انتاج 750 مليون علبة بيتزا مجمدة
يتضمن ذلك إنتاج 750 مليون علبة للبيتزا المجمدة ، والتي يتم معالجتها على اثنين من آلات لصق المجلدات MASTERFOLD 75 من BOBST. لا تزال كلتا الماكينتين عاليتي السرعة – المجهزتان بالروبوتات والآلية بالكامل – قيد التشغيل حاليًا ويتم تثبيتهما بوحدة تغذية أولية EASYFEEDER 4 وجهاز تعبئة أوتوماتيكي CARTONPACK 4 مزود بمُحرد علبة متكامل.
يصل BOBST MASTERFOLD 75 إلى سرعات تشغيل تصل إلى 600 م / دقيقة ، وهي ليست فقط أداة لصق المجلدات ذات السعة الأكبر ، ولكنها أيضًا أكثر خط إنتاج آليًا عالي الأداء لتصنيع العلب الكرتونية القابلة للطي في السوق.
مجلد المصمغ للمصنع الجديد في Rinteln لعلب البيتزا المجمدة
” يعتبر BOBST MASTERFOLD 75 أفضل أداة لصق مجلد لتلبية متطلبات مصنعنا الجديد في Rinteln. تم تأسيسها في السوق ولها سمعة طيبة بين الشركات المصنعة للتعبئة والتغليف في جميع أنحاء العالم لأدائها العالي الموثوق به “،هذه هي الطريقة التي يشرح بها باربل ويتنكامب ، الرئيس التنفيذي للعمليات في GPD Foodpackaging ، سبب عدم رؤيتهم بديلاً عن أداة لصق المجلدات هذه. “علاوة على ذلك ، فإن التنوع الاستثنائي وأوقات الإعداد القصيرة جدًا لجهاز MASTERFOLD 75 تدعم تغييرات الإنتاج السريعة – وهي ميزة أخرى مهمة للماكينة.”
تعمل BOBST MASTERFOLD 75 وأجهزتها الطرفية EASYFEEDER 4 و CARTONPACK 4 بشكل موثوق مع مجموعة واسعة من مواد التعبئة والتغليف المختلفة ، وهي معايير مهمة أخرى لتعبئة الأغذية GPD.
تركز خطط مصنعنا الجديد على تحقيق وفورات كبيرة ، لا سيما في استهلاك الطاقة والورق ، مقارنةً بصناعة التغليف التقليدية. تتمثل إحدى طرق تحقيق ذلك في استبدال الورق المقوى المصنوع من الألياف البكر بورق مقوى معاد تدويره ، “
يشرح باربل ويتنكامب. سيعمل خطا BOBST MASTERFOLD 75 في Rinteln مع الفراغات من لوحة GD2 كرومو المزدوجة عند جرامات تتراوح من 200 إلى 500 جم / م 2.
عندما يتعلق الأمر بالإنتاج ، فإن GPD Foodpackaging تفتح آفاقًا جديدة في هذا المصنع بعدة طرق. إنها تستخدم نظام طباعة أوفست مغذى على الشبكة مع قطع قالب دوارة مضمن تم إعداده خصيصًا لطباعة الورق المقوى وفريد من نوعه في أوروبا. إنه يعمل باستخدام حبر آمن للطعام ومعالج بالـ EB ، وتوفر سرعة طباعة أعلى من المتوسط توفر إنتاجية مذهلة.
أقصى إنتاجية من عملية الطي واللصق المستمرة
إن التكنولوجيا المجربة والحقيقية لكل من أدوات لصق المجلدات BOBST تكسبهم مكانة قوية في عملية الإنتاج المبتكرة والآلية بالكامل. باربل ويتنكامب: “أعجب العملاء باعتمادنا على هذه التكنولوجيا المتطورة لمعالجة فراغات العبوات الجاهزة.” يضمن التفاعل السلس لـ MASTERFOLD 75 مع أجهزته الطرفية أن المصنع يمكنه الاعتماد على أقصى إنتاجية من عملية الطي واللصق المستمرة.
تضمن وحدات التغذية المسبقة EASYFEEDER 4 تسليمًا سريعًا وسلسًا ومتسقًا للفراغات في وحدة تغذية أدوات لصق المجلدات ، مما يمنع توقف الإنتاج.
في نهاية خطوط MASTERFOLD 75 ، تملأ عبوات التغليف الأوتوماتيكية CARTONPACK 4 بلطف صناديق الشحن بما يصل إلى 200000 وحدة من العبوات في الساعة ، كل ذلك مع توفير GPD Foodpackaging بخيارات تعبئة متنوعة.
يمكن لـ GPD حفظ إعدادات أوامر الإنتاج الفردية في عنصر التحكم MATIC في مجلدات المجلدات الخاصة به واستردادها في أي وقت لتكرار الطلبات ، مما يؤدي إلى تقصير وقت إعداد هذه الطلبات.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لإدارة المصنع الوصول إلى بيانات الماكينة في أي وقت عبر تطبيقات الإنتاجية الخاصة بـ BOBST ، واستخدامها للتحليل وتحسين العمليات.
“نتطلع إلى العمل مع هذه الآلات المتطورة. إنها تتلاءم تمامًا مع عملية الإنتاج الثورية لدينا “، هكذا يتطلع هينينج ديدريتش ، الرئيس التنفيذي لشركة GPD Foodpackaging ، إلى المستقبل بأمل.
“إن شركة BOBST هي من يقود حملة لتغيير عميق في صناعة التعبئة والتغليف من خلال جعل سلسلة الإنتاج بأكملها أكثر مرونة واستدامة. الركائز الأساسية هي الرقمنة والاتصال والأتمتة والاستدامة.مع المصنع الجديد في Rinteln ، تتخذ GPD Foodpackaging خطوة كبيرة نحو إنتاج العبوات التي تتماشى مع رؤية BOBST للمستقبل.
سيوفر المستوى العالي من الأتمتة والإنتاجية والموثوقية لخطوط MASTERFOLD 75 الخاصة بنا دعمًا مثاليًا لهذه العملية المبتكرة “، كما يقول هانز دريستين ، مدير المبيعات في Bobst Meerbusch والشخص المسؤول عن GPD Foodpackaging.
مزيد من المعلومات حول: