هذا هو التزام Syntegon: المعالجة والتغليف من أجل حياة أفضل. تحدث يوهان نيلسون ، عضو المجلس التنفيذي ورئيس وحدة خدمات الأعمال والحلول الرقمية ، مع الاجتماع الصناعي | تكنولوجيا الأغذية والمشروبات في Achema 2022 حول الاهتمام الذي يجب أن توليه شركة حديثة لعملائها مع التركيز على المستقبل.
(فيديو: Syntegon)
الصناعات الغذائية: التصنيع والتعبئة والتغليف الأفقي والعمودي
تركز Syntegon على صناعات مثل المخابز ، حيث تشهد البسكويت نموًا سريعًا في التعبئة الأفقية. نحن نصنع جميع مصانع الشوكولاتة والبسكويت والحلويات والحبوب والقهوة والشاي ومنتجات الألبان والأطعمة الطازجة. تقوم أجهزتنا بتعبئة الأطعمة المجمدة ورقائق البطاطس ، وكذلك الحلوى ، والمعكرونة ، والأرز والمعكرونة ، وأغذية الحيوانات الأليفة ، والمساحيق ، والوجبات الخفيفة ، باستخدام التغليف الرأسي. هذا لإظهار النطاق الواسع لاقتراح Syntegon لصناعة المواد الغذائية. تتعامل Syntegon مع التغليف الأولي والثانوي لهذه القطاعات ، ومع عملية الإنتاج لمناطق مختارة مثل صناعة الحلويات ، “بدأ يوهان نيلسون.
الصيانة متضمنة في إدارة المصانع
تثير مرافق الإنتاج ، بما في ذلك تلك المستخدمة في المعالجة والتعبئة ، أحد الموضوعات التي نتحدث عنها يوميًا: تكلفة الطاقة. يجب أن تعطي المصانع الكبيرة الأولوية للكفاءة لتزويد العملاء بسلع عالية الجودة بتكاليف تنافسية مع الحفاظ على الموارد المحدودة. “مقارنة بصناعة الأدوية ، حيث يعد تطوير عقاقير جديدة عملية مكلفة مع تكاليف تشغيلية كبيرة ، فإن صناعة الأغذية أكثر تنافسية من حيث التكلفة. يعد الإنتاج الآلي الفعال ضروريًا لتكون قادرًا على المنافسة ، كما أن أداء الخط أمر بالغ الأهمية. ستؤدي الصيانة الوقائية إلى تقليل وقت التوقف عن العمل وزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف الإنتاج للشركات “.
القدرة الزائدة أم لا؟ كيفية التعامل مع انقطاع في الإنتاج
نظرًا لأن الإنتاج الضخم للغذاء يجب أن يطعم ملايين العائلات ، فإن المصانع الكبيرة تنتج باستمرار. يمكن للإنسان أن يقضي على التباطؤ في الإنتاج؟ زيادة الإنتاج أو منع المشكلة؟
“الطاقة الإنتاجية الزائدة غير مرغوب فيها في سلسلة التوريد لأنها مكلفة للغاية. لقد أصبح المصنعون أكثر انخراطًا مما كان عليه في الماضي في تقليل حالات فشل المصانع. يعتبر الحد من الإنتاج المفرط نقطة انطلاق جيدة في مصنع حديث. هذا يسمح لك بإنتاج ما تحتاجه بالضبط “، يشرح يوهان نيلسون.
“يتم استخدام الإفراط في الإنتاج في بعض الأحيان لأنه ، بشكل عام ، لا يتم ملاحظة مراقبة الحالة. وبدلاً من ذلك ، ، يمكن أن تحدث الأحداث التي تقطع الإنتاج فجأة.
تختلف التكاليف بالساعة للانقطاع غير المتوقع حسب القطاع ، وهذه القيمة بالغة الأهمية. تكلفة عدم القدرة على التنبؤ في صناعة المواد الغذائية اليوم أعلى بكثير مما كانت عليه قبل عشر سنوات. يجب أن نكون مستعدين للاستثمار في التكنولوجيا والصيانة. تنقسم جميع عروض الصيانة للعملاء إلى فئتين: العملاء الذين يعانون من قيود على السعة والعملاء بدون قيود على السعة. مع قيود السعة ، يكون العملاء على استعداد لإنفاق المزيد على الصيانة لضمان تقليل حالات الانقطاع غير المتوقعة. قد يكون للعميل الذي لا توجد لديه قيود على السعة تكاليف صيانة منخفضة ويكون قادرًا على تحمل عطل غير متوقع بسبب السعة الزائدة “.
ما هي أهمية البيانات؟
تعد إدارة البيانات أمرًا بالغ الأهمية لكي يعمل مصنع الإنتاج بكفاءة أكبر ، بدءًا من طرق التجميع إلى تخزين البيانات ومعالجتها. “بدون البيانات ، من الصعب التنبؤ بالفشل. قد يستغرق الأمر آلاف الساعات أو بضع ساعات فقط ، اعتمادًا على عدد لا حصر له من العوامل. يمكن أن تتأثر بدرجة حرارة البيئة ، أو المنتج الذي يتم إنتاجه ، أو موقع الماكينة ، أو حتى نوع الجهاز نفسه. في الختام ، من الصعب بشكل خاص التنبؤ بما قد يحدث على مدى فترة طويلة ، ولكن في هذه الظروف ، يعد التحليل الدقيق للبيانات أمرًا ضروريًا “.
ما هي فلسفة الحل الرقمي لشركة Syntegon؟
من الواضح أنه مرتبط بما نناقشه. يبدأ الجانب الرقمي بعرض البيانات المعروفة بالفعل. إذا سألت مديري مصنع لشركة تغليف أغذية عن أداء المصنع في الأسبوع الماضي ، فسيجد البعض صعوبة في معرفة ذلك. من خلال جمع المعلومات ، يمكنك تحديد ما إذا كان أداء الأسبوع الماضي أفضل أو أسوأ من الفترة السابقة. هذا الوعي بالأداء مهم. خذ على سبيل المثال النفايات. من خلال جمع البيانات ، يمكنك فحصها لفهم كيفية تأثير النفايات على الإنتاجية وكيف يمكنك تحسينها. هذا هو عرضنا الأساسي ”يوضح السيد نيلسون.
“من هذه النقطة ، يمكنك تحسين أداء المصنع. يمكنك استخدام مراقبة الحالة بالخوارزميات الصحيحة للتنبؤ بالفشل. يمكنك التنبؤ بالانقطاع في العديد من الأجهزة بناءً على البيانات. مع هذا النموذج التنبئي ، يمكننا إخطار العميل واستبدال الجزء المعيب قبل أن يفشل ويتوقف الإنتاج فجأة. هذه هي الفكرة من وراءها. نحن نأخذ هذا على محمل الجد “.
التكنولوجيا هي الفارق بين الأمس واليوم
“في السابق ، لم يكن هناك شيء ، ولم يتم استخدام البيانات ، وكان كل توقف للمصنع يمثل مشكلة كبيرة. اليوم ، نقوم بجمع البيانات من الأجهزة لتخزينها وإنشاء قاعدة بيانات تاريخية للإنتاج المستقبلي. عندما يواجه عميل في أي بلد مشكلة ، نحاول معرفة الخطأ الذي حدث حتى نتمكن من حلها في أسرع وقت ممكن. اليوم ، تساعدنا التكنولوجيا الافتراضية ؛ من السهل التدخل باستخدام بيانات النظام والصور ومقاطع الفيديو أثناء التواجد على سبيل المثال في ألمانيا أو سويسرا أو إيطاليا. يمكن إجراء تدخل بسيط على معدات الإنتاج عن بعد ، وحل المشكلات بسرعة. إذا لم نتمكن من القيام بذلك عن بعد ، فسنضطر إلى التفكير في الانتقال ، الأمر الذي قد يضيع الوقت والمال. “
ما هي التحديات التي ستواجهها الصناعة في المستقبل؟
من بين التحديات الأكثر إثارة للاهتمام فهم اللغة وتطبيق مهارات معينة. في الحالة الأولى ، يجري تطوير الحلول ؛ في الثانية ، فهي موجودة بالفعل في السوق ، مثل تلك التي قدمها Syntegon في Achema (اتفاقيات الخدمة ، ملاحظة المحرر).
” فهم اللغات ، ولا سيما الترجمة الفورية ، هو أحد تحديات المستقبل. سنكون قادرين على التواصل بلغاتنا الأم – أنت بالإيطالية وأنا باللغة السويدية – بينما نفهم بعضنا البعض بشكل مثالي.نحن نعالج هذه المشكلة ونوشك على إيجاد حل فعال. إن سرعة الترجمة – وهي باهظة الثمن حاليًا ولكنها ستتيح لنا قريبًا ربط الأشخاص في اتجاهات جديدة بفوائد صناعية لا تصدق ، تُحدث الفارق. يعد تكامل الخبرات تحديًا آخر بالإضافة إلى اللغة. لحل مشكلة ما ، يجب أن تفهمها أولاً ، ومن أجل تحقيق ذلك ، يجب أن تنقل لعملائك خدمات وإمكانيات معينة تساعدهم في التعرف على مشاكلهم وتقديم حلول سريعة. أود أن أسلط الضوء على اتفاقيات الخدمة الخاصة بنا ، والتي تتوافق مع ثقافتنا التي تركز على العملاء ، كأحد الحلول المقدمة في Achema “.
اتفاقيات الخدمة: سبعة مستويات من الكفاءة والخدمة
تقدم Syntegon خدمات الفحص والصيانة وإدارة قطع الغيار والتدريب. “اتفاقيات الخدمة ، التي تسمح للعملاء بالاختيار من بين سبعة خيارات مختلفة بسعر ثابت ، هي المفهوم المفهوم الرئيسي المبتكر. يتلقى العملاء دعم العملاء في كل مستوى من مستويات الخدمة ، بدءًا من الخدمة الأساسية ، والتي تشمل الفحص والخدمة عن بُعد ، إلى ضمان أداء الإنتاج لآلاتهم.يمكن للعملاء اختيار المستوى الأفضل الذي يلبي احتياجاتهم الخاصة لتلبية أهداف الصيانة بناءً على استراتيجية الصيانة الخاصة بهم. توفر اتفاقيات الخدمة ما هو أكثر بكثير من الأسعار الثابتة والمحددة مسبقًا: تقلل الصيانة الدورية التي يقوم بها فنيو الخدمة من مخاطر فترات التعطل غير المجدولة ويمكن أن تساعد في تجنب الإغلاق الكامل. “
وفقًا لجوهان نيلسون ، “يستفيد عملاؤنا من الخدمة المتاحة بسهولة والتي تضمن الإنتاجية والسلامة والاستدامة طويلة الأجل لعملياتهم – مع تلبية متطلبات الإنتاج والمصنع الخاصة بهم.” تساعد هذه الاتفاقيات العملاء في تقليل مخاطر الإنتاج ، واكتساب القدرة على التنبؤ بتكاليف الخدمة وتبسيط العمليات المعقدة ، مما يسمح لهم بالتركيز على أعمالهم الأساسية.إنه يسهل العمليات مثل طلب قطع الغيار وعند الحاجة إلى فني: قد يكون وجود مدير مصنع في الموقع مفيدًا في حالات التوقف ، حيث يمكنه التدخل بسرعة وإعادة الإنتاج في فترة زمنية قصيرة.
يقول نيلسون: “توفر حزم الخدمة متعددة الاستخدامات أقصى قدر من المرونة مع الحد الأدنى من الاستثمار في الوقت والمخاطر”. “بدلاً من اختيار الخدمات الفردية لاحتياجاتهم واحدة تلو الأخرى ، يتلقى العملاء الآن المنتجات والخدمات التي يحتاجون إليها بالضبط.”
الآلة التي تتسم بالكفاءة هي أيضًا مستدامة
يؤكد نيلسون على أهمية الاستدامة في مرافق التصنيع ، قائلاً ذلك “إذا كنت تستخدم أحد الأصول لإنشاء 10 أو 15 مليون قطعة شوكولاتة ، فإن استهلاك الطاقة لا يتناسب. تفيد الإدارة الفعالة للإنتاج البيئة ، وتخفض التكاليف لكل وحدة منتجة ، وتحسن تصور المستهلك عن المنتجات الاستهلاكية. لتقليل استهلاك الطاقة ومعايير الإنتاج الأخرى ، يجب أن ندرك مدى أهمية كفاءة النظام. لقد أظهرت لي تجربتي أن الاستخدام الجيد للمصانع يفيد البيئة ؛ غالبًا ما وجد العملاء صعوبة في فهم هذه الفكرة ، ولكن في الآونة الأخيرة حدثت زيادة كبيرة في حساسية العملاء تجاه هذه المشكلات “.
مزيد من المعلومات حول:
